Mainan mewah memiliki metode dan standar uniknya sendiri dalam teknologi dan metode produksi. Hanya dengan memahami dan mengikuti teknologinya secara ketat, kami dapat memproduksi mainan mewah berkualitas tinggi. Dilihat dari bingkainya yang besar, pengolahan mainan mewah terutama dibagi menjadi tiga bagian: pemotongan, penjahitan, dan finishing.
Tiga bagian berikut menjelaskan isinya: pertama, kliping. Metode pemotongan tradisional terutama mencakup pemotongan panas dan pemotongan dingin. Kini beberapa pabrik sudah mulai menggunakan pemotongan laser. Kain yang berbeda dapat disesuaikan menurut metode pemotongan yang berbeda. Pemotongan dingin tidak hanya menggunakan alat gerinda baja dan pengepres untuk menekan kain mainan, tetapi juga cocok untuk pemotongan multi-lapis pada kain yang lebih tipis, dengan efisiensi tinggi. Thermal cutting adalah cetakan pelat yang terbuat dari papan gipsum dan sekring panas. Setelah dinyalakan, kain mainan yang dipotong ditiup. Metode pemotongan termal ini lebih cocok untuk kain dengan jenis serat kimia tebal, dan pemotongan multilapis tidak diperbolehkan. Saat memotong, kita harus memperhatikan arah rambut, perbedaan warna dan jumlah potongan kain mainan. Pemotongan harus dilakukan dengan tata letak ilmiah, yang dapat menghemat banyak kain dan menghindari pemborosan yang tidak perlu.
2. Menjahit
Bagian penjahitan ini adalah menyatukan bagian-bagian pemotongan mainan untuk membentuk bentuk dasar mainan, sehingga memudahkan pengisian dan penyelesaian selanjutnya, dan pada akhirnya melengkapi produk. Semua orang di lini produksi mengetahui bahwa dalam proses menjahit, penyelarasan ukuran jahitan dan titik penandaan sangatlah penting. Ukuran penyambungan pada sebagian besar mainan adalah 5 mm, dan beberapa mainan kecil dapat menggunakan jahitan 3 mm. Jika ukuran jahitannya berbeda, maka akan muncul. Deformasi atau asimetri, misalnya ukuran kaki kiri berbeda dengan kaki kanan; Jika jahitan pada titik-titik yang ditandai tidak sejajar maka akan muncul seperti distorsi anggota badan, bentuk wajah, dll. Kain mainan yang berbeda harus digunakan dengan jarum dan pelat jarum yang berbeda. Kain yang lebih tipis kebanyakan menggunakan jarum mesin jahit 12 ＃ dan 14 ＃ dan pelat jarum lubang; Kain tebal biasanya menggunakan jarum berukuran 16 ＃ dan 18 ＃, serta menggunakan pelat mata yang besar. Selalu perhatikan fakta bahwa jumper tidak boleh muncul saat menjahit. Sesuaikan kode jahitan untuk potongan mainan dengan ukuran berbeda, dan perhatikan keutuhan jahitannya. Posisi awal jahitan harus memperhatikan bagian belakang jarum dan menghindari terbukanya jahitan. Dalam proses menjahit mainan, pemeriksaan kualitas tim jahit, tata letak jalur perakitan yang wajar, dan penggunaan pekerja bantu yang efektif adalah kunci untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas yang ketat. Meminyaki, membersihkan, dan merawat mesin jahit secara teratur tidak boleh diabaikan.
3. Setelah selesai
Dilihat dari jenis proses dan peralatannya, proses finishing relatif rumit. Setelah selesai, ada stamping, pembubutan, pengisian, jahitan, pemrosesan permukaan, pembentukan, peniupan, pemotongan benang, inspeksi jarum, pengemasan, dll.; Peralatan tersebut antara lain kompresor udara, mesin punching, mesin carding, mesin pengisi kapas, pendeteksi jarum, pengering rambut, dll. Perhatikan model dan spesifikasi mata saat melakukan pengeboran. Kekencangan dan ketegangan mata dan hidung harus diuji; Saat mengisi, perhatikan kepenuhan, simetri dan posisi bagian pengisian, dan timbang setiap produk dengan alat timbang; Beberapa jahitan mainan ada di bagian belakang. Untuk penyegelan, perhatikan ukuran pin dan simetri bilateral. Tidak ada bekas jarum dan benang yang terlihat jelas pada posisi setelah dijahit, terutama untuk beberapa bahan tipis panas bertumpuk pendek, sambungan tidak boleh memiliki sambungan yang terlalu besar; Pesona mainan mewah sering kali terkonsentrasi pada wajah, sehingga perawatan wajah secara manual dan hati-hati sangat penting, seperti fiksasi wajah, pemangkasan, sulaman manual hidung, dll.; Mainan mewah berkualitas tinggi perlu menyelesaikan bentuknya, melepas benang, menyambung rambut, memeriksa dan mengemas jarumnya. Banyak pekerja pasca pemrosesan dengan pengalaman bertahun-tahun yang dapat disebut pengrajin modifikasi, dan dapat memodifikasi beberapa masalah pada proses sebelumnya. Oleh karena itu, pekerja tua yang berpengalaman adalah kekayaan berharga pabrik.
Waktu posting: 22 Juli-2022