Mainan mewah memiliki metode dan standar unik mereka sendiri dalam metode teknologi dan produksi. Hanya dengan memahami dan secara ketat mengikuti teknologinya, kita dapat menghasilkan mainan mewah berkualitas tinggi. Dari perspektif bingkai besar, pemrosesan mainan mewah terutama dibagi menjadi tiga bagian: memotong, menjahit dan finishing.
Tiga bagian berikut menjelaskan konten berikut: Pertama, kliping. Metode pemotongan tradisional terutama termasuk pemotongan panas dan pemotongan dingin. Sekarang beberapa pabrik sudah mulai menggunakan pemotongan laser. Kain yang berbeda dapat disesuaikan sesuai dengan metode pemotongan yang berbeda. Pemotongan dingin tidak hanya menggunakan alat penggilingan baja dan menekan untuk menekan kain mainan, tetapi juga cocok untuk pemotongan kain multi-lapisan yang lebih tipis, dengan efisiensi tinggi. Pemotongan termal adalah cetakan pelat yang terbuat dari papan gipsum dan sekering panas. Setelah power on, kain mainan potong dihancurkan. Metode pemotongan termal ini lebih cocok untuk kain dengan jenis serat kimia tebal, dan pemotongan multi-lapisan tidak diperbolehkan. Saat memotong, kita harus memperhatikan arah rambut, perbedaan warna dan jumlah fragmen kain mainan. Pemotongan harus merupakan tata letak ilmiah, yang dapat menghemat banyak kain dan menghindari limbah yang tidak perlu.
2. Menjahit
Bagian menjahit ini adalah menyatukan bagian pemotongan mainan untuk membentuk bentuk dasar mainan, sehingga dapat memfasilitasi pengisian dan finishing nanti, dan akhirnya menyelesaikan produk. Semua orang di jalur produksi tahu bahwa dalam proses menjahit, penyelarasan ukuran menjahit dan titik penandaan sangat penting. Ukuran splicing sebagian besar mainan adalah 5mm, dan beberapa mainan kecil dapat menggunakan jahitan 3mm. Jika ukuran tusuk berbeda, itu akan muncul. Deformasi atau asimetri, seperti ukuran kaki kiri berbeda dari kaki kanan; Jika jahitan titik yang ditandai tidak selaras, itu akan muncul, seperti distorsi ekstremitas, bentuk wajah, dll. Kain mainan yang berbeda harus digunakan dengan jarum dan pelat jarum yang berbeda. Kain yang lebih tipis sebagian besar menggunakan jarum mesin jahit 12 ＃ dan 14 ＃; Kain tebal biasanya menggunakan 16 ＃ dan 18 ＃ jarum, dan menggunakan pelat mata besar. Selalu perhatikan fakta bahwa jumper tidak boleh muncul saat menjahit. Sesuaikan kode jahitan untuk potongan mainan dengan ukuran yang berbeda, dan perhatikan integritas tusuk. Posisi awal jahitan harus memperhatikan dukungan jarum dan menghindari pembukaan jahitan. Dalam proses menjahit mainan, pemeriksaan kualitas tim jahit, tata letak yang wajar dari jalur perakitan, dan penggunaan yang efektif dari pekerja tambahan adalah kunci untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas yang ketat. Minying, pembersihan, dan pemeliharaan mesin jahit secara teratur tidak boleh diabaikan.
3. Setelah selesai
Dalam hal jenis proses dan peralatan, proses finishing relatif kompleks. Setelah selesai, ada stamping, putar, pengisian, jahitan, pemrosesan permukaan, pembentukan, peniup, pemotongan benang, inspeksi jarum, pengemasan, dll.; Peralatan termasuk kompresor udara, mesin meninju, mesin carding, mesin pengisi kapas, detektor jarum, pengering rambut, dll. Perhatikan model dan spesifikasi mata saat pengeboran. Keketatan dan ketegangan mata dan hidung harus diuji; Saat mengisi, perhatikan kepenuhan, simetri dan posisi bagian pengisian, dan menimbang setiap produk dengan alat penimbangan; Beberapa jahitan mainan ada di belakang. Untuk menyegel, perhatikan ukuran pin dan simetri bilateral. Tidak ada jejak jarum dan benang yang jelas dapat dilihat pada posisi setelah jahitan, terutama untuk beberapa bahan tipis panas tiang pendek, sambungan tidak dapat memiliki sendi yang terlalu besar; Pesona mainan mewah sering terkonsentrasi pada wajah, sehingga perawatan wajah dan hati -hati terhadap wajah sangat penting, seperti fiksasi wajah, pemangkasan, bordir manual hidung, dll.; Mainan mewah berkualitas tinggi perlu menyelesaikan bentuknya, melepas benang, menghubungkan rambut, memeriksa dan mengemas jarum. Banyak pekerja pasca pemrosesan dengan pengalaman bertahun-tahun dapat disebut pengrajin modifikasi, dan dapat memodifikasi beberapa masalah dalam proses sebelumnya. Oleh karena itu, pekerja tua yang berpengalaman adalah kekayaan pabrik yang berharga.
Waktu posting: Jul-22-2022